全自動(dòng)電加熱烘房報價(jià)

房體材質(zhì)：房體內外部材質(zhì)為彩鋼板或不銹鋼、鍍鋅板，中間為巖棉保溫材料合制而成。
產(chǎn)品采用五面保溫設計。（可選配六面保溫，六面保溫采用槽鋼架并做保溫填充，上方鋪有一層3mm厚防滑鋼板?。?br />保溫材質(zhì)：巖棉或聚氨脂保溫夾芯板5cm/7.5cm/10cm厚。
采用保溫雙開(kāi)門(mén)，門(mén)上并附有可觀(guān)察玻璃視窗（尺寸：400*600mm）,可隨時(shí)觀(guān)察試驗內部的試驗情況；門(mén)的裝置一般設計在寬度的中間，客戶(hù)亦可以根據情況實(shí)際位置。
測溫體：PT-100鉑金電阻。
掛式配電控制箱美觀(guān)、大方，位置設置合理，操作方便。（訂購時(shí)可選柜式電柜，需另外說(shuō)明。）

控制系統：
采數顯微電腦控制方式,標準型采用中國臺灣臺松控制器或永鈞自主品牌觸摸屏液晶控制器。
溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。
溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協(xié)調控制,可提高控制組件與接口使用之穩定性及壽命。
觸摸式設定、數字直接顯示,所有條件*由微電腦自動(dòng)鎖定。
具有P.I.D.自動(dòng)演算之功能,可減少人為設定時(shí)所帶來(lái)之不便。
采用可校正式信號轉換器,防止信號失真,以利日后驗證時(shí),機臺校驗的準確性。

硅酸鋁纖維棉填充庫板保溫效果好、構造完善、維護更簡(jiǎn)便

試驗室采用耐高溫夾心庫板組裝而成，可方便安裝和重裝
整機設計操作簡(jiǎn)單，安全可靠
電子溫度傳感器，高精度、低維護
巖棉、聚氨脂二選一（50cm、7.5cm、10cm、標配厚三選一或客戶(hù)）
溫度波動(dòng)：±1℃
采用7寸液晶顯示觸摸屏控制器，價(jià)格實(shí)惠、節約用戶(hù)預算
用戶(hù)可根據內外室壁加工處理類(lèi)型，滿(mǎn)足實(shí)驗室特殊要求
運行方式：溫度可調，恒溫定值運行（PLC程序運行或定值控制）
TN-S方式供電或TT方式供電:保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω
要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制本設備使用
頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）ＨZ
溫度偏差：≤±2℃/±3℃/±5℃等；（空載條件下測得數據）
加熱功率：根據老化室大小來(lái)定
安裝電源：380V；50 Hz
溫度范圍：RT～+85℃（保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂）
供電條件和電源:AC380V三相四線(xiàn)加保護接地
測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內無(wú)試樣條件下
電壓允許波動(dòng)范圍：AC±10% V

 
 1、采用高品質(zhì)風(fēng)道循環(huán)機組，以達強制對流垂直擴散循環(huán)，風(fēng)機為耐高溫微電機，三相380v，風(fēng)量3560m/h，出口靜壓961pa。
 2、風(fēng)路循環(huán)系統采用歐式試驗理念,置于試驗室頂部，采用左右出風(fēng)中間回風(fēng)設計，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗標準，并且在開(kāi)關(guān)門(mén)瞬間溫度回穩時(shí)間快。
 3、優(yōu)化的通風(fēng)設計，強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使房體內溫度分布均勻。
 4、更節能，更環(huán)保符合當前及國內環(huán)保要求。
 5、更，更好的保證辦公環(huán)境及試驗室操作人員的工作環(huán)境
 6、保養和維護方便，便于日常的設備管理。
 7、高質(zhì)量及合理的設計，風(fēng)道角度可以自己調節，可以達到更佳的循環(huán)效果，從而保證更好的均勻性。
 8、所有部件具有*的可靠性，部件均采用進(jìn)口、中國臺灣等品牌等部件。
 9、高品質(zhì)軸流風(fēng)機，機身設計于室外，可以更好的抗老化，使產(chǎn)品壽命達到極限。
10、抽排風(fēng)設計，當腔內溫度上沖到設定值時(shí)，抽排風(fēng)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)。排解腔內的溫度，可以更好的保證產(chǎn)品的需求值。從而避免由于溫度上沖給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。
 
全自動(dòng)電加熱烘房報價(jià)加熱系統：
采用高性能鰭片式高速加熱不銹鋼電熱器，升溫快，性能高。
加熱元件通過(guò)風(fēng)機循環(huán)均勻吹入腔內，保證溫度分布均勻。
系統*獨立,不影響冷凍系統性能及控制線(xiàn)路等。
溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算，根據腔內負荷大小自動(dòng)控制加熱元件工作，以達到高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節能。