鹽霧試驗箱被廣泛應用于對電子、電工及汽車(chē)、摩托車(chē)，五金工具等產(chǎn)品，零部件，金屬材料、與制品的鍍、涂層等進(jìn)行鹽霧腐蝕實(shí)驗。而復合鹽霧試驗箱比鹽霧試驗箱的功能更加齊全，不僅結合有答交變（循環(huán)）鹽霧試驗的功能，還具備了鹽霧、濕熱、冷凍等試驗環(huán)境。與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱，冷凍等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實(shí)際。

武漢復合式鹽霧試驗箱的用途：

鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)，腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現性好，試驗時(shí)間明顯縮短，節約

了大量的人力、財力、物力。

武漢復合式鹽霧試驗箱

一、技術(shù)規格及參數：

1. 內部尺寸：2800*1000*800（D×W×Hmm） 

2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 

3. 飽和筒：+35℃～+63℃

4. 溫度均勻度：≤2℃

5. 溫度波動(dòng)度：≤1.0℃

6. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時(shí)間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）

7. 濕度范圍：30%～98%R.H

8. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH

9. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h

10.噴霧方式：氣動(dòng)式，連續、間斷噴霧可隨意

11.頂角夾角 ：110～120°

12.使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃

二、試驗箱主要結構組成：

    供氣系統：

1. 氣源由空氣壓縮機（客戶(hù)自備）產(chǎn)生的空氣供應，經(jīng)一級空氣凈化過(guò)濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

2. 本試驗箱設有兩個(gè)空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的個(gè)調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。

3. 進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。

4. 氣路系統：穩定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

    噴霧系統：

1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進(jìn)行的連續性、穩定性。

2. 采用無(wú)結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進(jìn)行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小。

4. 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來(lái)控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

5. 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。

   制冷系統：

制冷系統的設計應用能量調節技術(shù),既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統保持在良好的運行狀態(tài)。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò) PID 自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動(dòng)力源，確保設備試驗時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗。

2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

4.電磁閥：意大利卡士妥。

5.干燥過(guò)濾器：丹麥丹佛斯。

6.節流裝置：毛細管。

7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質(zhì)。

三、安全保護裝置：

1. 低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置

2. 超溫自動(dòng)斷電裝置

3. 聲光報警報裝置

4. 飽和桶超溫保護

5. 鹽液低水位警示裝置

6. 制冷壓縮機過(guò)熱報警

7. 制冷壓縮機過(guò)電流報警

8. 制冷壓縮機超電壓報警

9. 純水水位標志及缺乏報警